半導体工場の仕事内容を職種別に解説！年収や環境はどう？未経験でも挑戦できる？

半導体とは？工場で行われている仕事を解説

半導体とは、電気を通す・通さないを細かく制御できる電子部品で、電気で動く製品のほぼすべてに組み込まれています。身近なところでは、次のような製品が代表的です。

• スマートフォン・パソコン
• 自動車（エンジン制御・運転支援・電動化）
• 冷蔵庫・電子レンジなどの家電
• AIを動かすデータセンターのサーバー

その半導体を作る工場では、シリコンでできた円盤状のウェハーに目に見えない細かさの回路を作り込み、1枚のウェハーから数百〜数千個のチップを切り出して製品に仕上げています。

半導体が完成するまでの工程は合計で400〜600にのぼり、大きく分けると次の3つの流れで進みます。

• STEP1. 設計工程：どのような回路を作るかを図面の形で決める
• STEP2. 前工程：ウェハーの表面に回路を作り込む
• STEP3. 後工程：ウェハーからチップを切り出し、製品の形に仕上げる

半導体工場の求人票に書かれている前工程・後工程という言葉は、この流れのどこを担当するかを表したものです。

それぞれの工程で何をしているのか、どの職種が関わるのかを解説します。

参考：職業情報提供サイト（job tag）：半導体製造

STEP1. 設計工程

設計工程は、どのような半導体を作るのかを図面の形で確定させる工程です。主な作業は次の3つに分かれます。

• チップに載せる回路の機能と仕様を決める
• 回路図と、回路をチップ上にどう配置するかのレイアウトを作る
• シミュレーションで設計どおりに動作するかを検証する

作業の大半はコンピュータ上で行われるため、設計拠点は製造ラインとは別の場所、多くは都市部のオフィスに置かれています。

具体的な職種としては設計・開発エンジニアが担当し、電気・電子工学などの専門知識を持つ人が中心です。

STEP2. 前工程

前工程は、シリコンウェハー（半導体デバイスの土台となる基板）の表面に回路を焼き付けていく工程です。1層分の回路を作るために、次の処理を順番に繰り返します。

• 成膜：熱処理装置などでウェハーの表面に薄い膜を積む
• 塗布：感光材（フォトレジスト）をウェハー全面に薄く広げる
• 露光：回路パターンを描いたマスクを通して光を当て、回路を転写する
• エッチング：転写されたパターンに沿って不要な膜を削る
• 洗浄・平坦化：残った感光材や不純物を取り除き、表面を磨いて平らにする

この処理を何十層も重ねることで、立体的な配線回路がウェハー上に完成します。最後に、ウェハーの状態で電気特性を検査してから後工程へ送るまでが前工程の範囲です。

前工程を担当するのは、主に以下の職種です。

• 製造オペレーター：装置を操作・監視し、ウェハーを流す
• 設備保全・メンテナンス：装置を点検・修理して稼働を維持する
• プロセス・製造技術エンジニア：処理ごとの製造条件を組み立てる

国内の半導体工場は前工程を担う工場が多く、工場勤務の求人の多くがこの工程に当たります。

STEP3. 後工程（組立・検査）

後工程は、回路ができあがったウェハーを製品として使える形に仕上げる工程です。作業はウェハー単位からチップ単位に切り替わります。

• ダイシング：ウェハーを切断して1つ1つのチップ（ダイ）に分ける
• マウンティング：チップを基板やフレームに固定する
• ボンディング：チップの端子と外部につながる配線を接続する
• モールド：チップを樹脂やセラミックで覆って保護する
• マーキング・検査：製品名を刻印し、電気特性・外観・信頼性の検査を通った良品だけを出荷する

後工程に関わる主な職種は次のとおりです。

• 製造オペレーター：切断・接続・封止の各装置を動かす
• 品質管理・検査：最終検査で良品と不良品を選別する
• 生産管理：納期や数量を調整し、前工程・後工程の両方をまたいで関わる

半導体工場の主な仕事内容6つ

半導体工場の中で働く職種は、主に次の6つに分けられます。

• 製造オペレーター（装置オペレーター）
• 設備保全・メンテナンス
• 品質管理・検査
• 生産管理
• プロセス・製造技術エンジニア
• 設計・開発エンジニア

上の3つは工場の現場で装置や製品に直接触れる職種、下の3つは計画・分析・設計を担う職種です。ここからは職種ごとに、仕事の中身と1日の流れを見ていきます。

1. 製造オペレーター（装置オペレーター）

製造オペレーターとは、半導体を作る装置を操作・監視して、ウェハーを次の工程へ流していく仕事です。

半導体工場の求人で最も数が多く、未経験者が最初に配属される入口の仕事でもあります。

生産の自動化が進んでいるため、ウェハーを直接加工するのは装置で、人が担うのはその装置を正しく動かし、順調に動いているかを見守る役割です。

主な業務は次のとおりです。

• ウェハーが入ったカセットを装置にセットし、処理後に取り出して次の工程へ搬送する
• マニュアルに沿って装置の条件を設定し、稼働状況をモニターで監視する
• 装置のアラームや軽微なトラブルに手順書どおりに対応する
• 対応が難しいトラブルはエンジニアに報告して指示を受ける
• 処理後の製品を検査し、作業内容を記録・報告する

3交替勤務の日勤帯を例にした1日の流れは次のようになります。

決められた手順を毎回同じ精度で繰り返せる人、装置の小さな変化に気づける注意力のある人に向いている仕事です。

2. 設備保全・メンテナンス

設備保全・メンテナンスとは、半導体の製造装置を止めずに動かし続けるために、点検・修理・部品交換を行う仕事です。

1台あたり数億円規模の装置が24時間稼働しているため、装置の停止は工場全体の生産量に直結します。

オペレーターとして装置を扱った経験を積んだ後に、この職種へ進む人も多いのが実情です。

主な業務は次のとおりです。

• 稼働時間や使用回数に応じた定期点検と消耗部品の交換
• 装置が停止・異常を起こした際の原因調査と復旧作業
• 装置メーカーの技術者と連携した大規模な修理や改造への立ち会い
• 点検・修理内容の記録と、再発防止策の検討

定期点検が中心となる日の流れは次のとおりです。

機械の構造に興味がある人、原因を1つずつ切り分けて考えることが苦にならない人に適した職種といえるでしょう。

3. 品質管理・検査

品質管理・検査とは、作られた半導体が規格どおりの性能を持っているかを確かめ、不良品を市場に出さないための仕事です。

半導体は自動車や医療機器にも使われるため、1つの不良が大きな事故につながる可能性があり、検査工程には高い正確さが求められます。

主な業務は次のとおりです。

• 顕微鏡や画像検査装置を使った外観検査（傷・欠け・異物の確認）
• テスターを用いた電気特性検査と、結果データの記録
• 検査データを集計して不良の発生傾向を分析し、製造部門へ報告
• 不良が出た際の原因調査と、検査基準の見直しへの参加

1日の流れは次のようなイメージです。

細かい部分の違いに気づける観察力があり、数字やデータを扱うことに抵抗のない人に向いています。

4. 生産管理

生産管理とは、いつ・何を・どれだけ作るかの計画を立て、材料の手配から出荷までの進み具合を管理する仕事です。

顧客の注文と工場の生産能力の間に立ち、納期どおりに製品を届けるための調整役を担います。

製造現場の経験があると、装置の能力や作業時間を踏まえた現実的な計画を立てやすくなるため、オペレーターからのキャリアの1つとしても選ばれる職種です。

主な業務は次のとおりです。

• 受注状況に基づく月次・週次の生産計画の作成
• ウェハーや薬品などの材料・部品の発注と在庫管理
• 各工程の進捗確認と、遅れが出た際の生産順序の調整
• 営業部門・顧客との納期調整と出荷スケジュールの管理

日勤の事務所勤務が基本で、1日の流れは次のとおりです。

複数の部署とやり取りしながら全体の流れを組み立てることが得意な人に合う仕事です。

5. プロセス・製造技術エンジニア

プロセス・製造技術エンジニアとは、半導体を効率よく高い品質で作るために、製造条件を設計・改善する技術職です。

装置に設定する条件を決め、良品の割合（歩留まり）を高めることが主な仕事になります。扱う条件の例は次のとおりです。

• 処理温度と処理時間
• 薬品やガスの濃度・流量
• 装置の圧力や回転数などの動作条件

主な業務は次のとおりです。

• 新製品を量産するための製造条件の設定と試作評価
• 不良の原因を装置データや検査結果から分析し、条件を修正する
• 新しい製造装置の導入と立ち上げ、装置メーカーとの仕様調整
• 製造コストを下げるための工程見直しと、現場への手順の展開

1日の流れは次のとおりです。

理系の知識をもとに、データから原因を推測して検証する作業を続けられる人に向いた職種です。

6. 設計・開発エンジニア

設計・開発エンジニアとは、半導体チップそのものの回路を設計し、試作品を評価して製品化する技術職です。

製造が始まる前の工程を担うため、仕事の場所は工場のクリーンルームより設計拠点のオフィスが中心になります。

主な業務は次のとおりです。

• 顧客や企画部門の要求に基づく回路の仕様決定と回路設計
• 設計ツールを使ったシミュレーションと動作検証
• レイアウト設計（回路をチップ上にどう配置するかの設計）
• 試作チップの性能試験と、量産に向けた改良

フレックスタイム制を採用する企業が多く、1日の流れは次のようなイメージです。

半導体工場で働く職種の中でも専門性が高く、大学・大学院で電気・電子工学などを学んだ人や、半導体開発の経験者が採用の中心です。

論理的に考えることが好きで、新しい技術を学び続けられる人に適しています。

参考：職業情報提供サイト（job tag）：半導体製造
参考：職業情報提供サイト（job tag）：半導体技術者

半導体工場で働く特徴と職場環境

半導体工場の職場環境は、クリーンルームでの作業と24時間稼働の交替勤務という2点で、一般的な製造業の工場と異なります。どちらも、作っている製品と使っている装置の性質から生まれた働き方です。

半導体の回路は目に見えないほど細かいため、空気中のわずかなチリやホコリが付着するだけで不良品になります。そのため製造の場は、チリを徹底的に取り除いたクリーンルームの中です。

また、製造装置は高額で、止めている時間がそのまま損失になるため、多くの工場が24時間365日稼働する体制をとっています。

クリーンルームでの作業と服装

クリーンルームに入るときは、専用の服装に着替え、決められた手順で入室します。一般的な流れは次のとおりです。

1. 更衣室でホコリの出にくいナイロン製のクリーンスーツ（白衣）に着替える
2. 帽子・マスク・手袋を着け、専用の靴に履き替える
3. エアシャワーで全身のチリを吹き飛ばしてから入室する

室内は品質管理のため、温度25℃前後、湿度50％前後に常時保たれています。

年間を通じて同じ環境で働ける一方、私物の持ち込みは制限され、休憩のたびに退室と入室の手順を繰り返すことになるでしょう。

身だしなみにも制限があります。化粧品の粉やアクセサリーはチリの発生源になるため、次のようなものは着用・使用できない工場が多い傾向です。

• ファンデーションやマスカラなど、粉が落ちる化粧
• 指輪・ネックレス・ピアスなどの装飾品
• 整髪料・香水

通勤前の身支度が簡素になる点は、働き始めてから実感する変化の1つでしょう。

関連記事：クリーンルームはやめとけ？きつさの実態と向いている人・向いていない人を紹介

交替勤務・シフト制の勤務スケジュール

24時間稼働の工場では、複数のチームが交替で勤務します。代表的なシフトパターンは次のとおりです。

3交替制

• 1回の勤務時間：8時間
• 日勤・準夜勤・夜勤の3つの時間帯を1週間〜数週間ごとにローテーションする。1回の勤務が短く、生活リズムの切り替えは頻繁になる

2交替制

• 1回の勤務時間：12時間
• 日勤と夜勤の2つの時間帯を交互に担当する。1回の勤務は長いが、出勤日数が少なく休日がまとまりやすい

4勤2休

• 1回の勤務時間：8〜12時間
• 4日働いて2日休むサイクルを繰り返す。曜日に関係なく休日が巡ってくる

どのパターンを採用するか、時間帯の切り替えを何日ごとに行うかは工場ごとに異なります。

休日もローテーションで決まるため、土日が休みになる週とならない週が交互にやってくるのが一般的です。

夜勤が定期的に入る働き方は、生活リズムに影響します。

夜勤明けの日は昼間に睡眠をとるため、平日の昼間に用事を済ませやすいという面と、家族や友人と休日が合いにくいという面の両方があるでしょう。

夜勤を含む働き方が自分の生活に合うかどうかは、シフトのパターンと切り替えの頻度を求人票で確認して判断することが大切です。

関連記事：2交代制はどんな働き方？3交代制との違いやシフト例も徹底解説！

半導体工場で働くメリット・魅力3つ

他の製造業の工場と比べたとき、半導体工場で働くことには次の3つの利点があります。

• 収入水準が高くなりやすい
• 清潔で空調管理された環境で働ける
• 需要が安定しており将来性がある

それぞれの背景を見ていきましょう。

1. 収入水準が高くなりやすい

半導体工場の収入が他の製造職より高くなりやすい背景には、働き方と産業の両面に理由があります。

働き方の面で大きいのは、交替勤務が前提となっている点です。

深夜勤務の割増賃金や交替勤務手当が毎月の給与に上乗せされるため、同じ基本給の日勤と比べて手取りが増えます。

産業の面では、半導体工場を運営する企業が大手メーカーや大規模な受託製造企業に集中している傾向があるためです。

1つの工場に数千億円から1兆円規模の投資が行われる産業であり、企業規模が大きいほど賃金水準も高くなります。

関連記事：製造業・工場勤務の年収ランキングを紹介！大手メーカーや職種別の給料背景も解説

2. 清潔で空調管理された環境で働ける

クリーンルームは製品の品質を守るための設備ですが、働く人にとっても快適な環境になります。

温度と湿度が年間を通じて一定に保たれ、空気は常にフィルターでろ過されているため、油汚れや粉塵、季節による暑さ・寒さは感じにくい職場です。

半導体工場の現場は、空調の効いた屋内で白いクリーンスーツを着て働く環境です。

油や金属粉で汚れる作業や、夏場の高温の作業場といった製造業のイメージを持っている人ほど、働き始めてから環境の違いを実感しやすいでしょう。

3. 需要が安定しており将来性がある

半導体は、成長を続ける次のような産業のすべてに使われる部品です。

• AI・データセンター
• 電気自動車をはじめとする自動車
• スマートフォンなどの通信機器
• 工場の自動化を支える産業機械

世界的な需要の拡大に加えて、日本国内では政府が半導体を経済安全保障上の重要物資と位置づけ、国内での生産能力を高める政策を進めています。

経済産業省は2030年に国内の半導体生産額15兆円を目標に掲げ、2021年以降、先端半導体を中心とした国内工場への投資支援を行ってきました。

国内では次のような地域で新工場の建設や増強が進んでいます。

• 熊本県：海外大手による受託製造工場の稼働・増設
• 北海道：国産の次世代半導体を量産する新工場の建設
• 広島県：メモリー工場の生産能力の増強

政府は、2030年度までの7年間で10兆円以上の支援を呼び水として、10年間で50兆円を超える国内投資を実現する方針を示しています。

新工場が稼働すれば、製造現場を担う人材の需要は今後も続く見込みです。

半導体工場で身につく装置操作や清浄度管理の技能は、他の半導体メーカーや装置メーカーでも通用しやすく、業界内で働き続ける選択肢が広がる点も、将来性の1つといえます。

参考：経済産業省：半導体・デジタル産業戦略の今後の方向性について（令和8年3月）
参考：経済産業省：半導体・デジタル産業戦略の今後の方向性（令和7年12月）

半導体工場の仕事に向いている人の特徴3つ

半導体工場の仕事に向いている人の特徴は、次の3つです。

• 同じ作業を集中して続けられる人
• ルールを守り責任感を持って取り組める人
• 細かい作業や確認を苦にしない人

理由を解説していきます。

1. 同じ作業を集中して続けられる人

現場職の仕事は、装置の監視と決まった手順の繰り返しが中心です。同じ動作を1日に何十回も行い、装置のモニターを見続ける時間も長くなります。

作業に慣れてきたときに集中力を切らさず、毎回同じ精度で手順をこなせる人は、この仕事で評価されやすいでしょう。

変化の多い仕事より、一定のリズムで淡々と進められる仕事を好む人にとっては、落ち着いて働ける環境です。

2. ルールを守り責任感を持って取り組める人

半導体工場では、教えられた手順をそのまま守る丁寧さと、次の人へ作業を引き継ぐ責任感が求められます。

半導体を作る装置はとても精密で、手順を1つ飛ばしたり順番を変えたりするだけで、装置内にあるウェハー全体が不良品になるためです。

1枚のウェハーにはたくさんのチップが載っているため、少しの手順違反が大きな損失につながります。

マニュアルどおりの手順を自分の判断で変えず、教えられたとおりに作業を続ける姿勢が大切です。

また、交替勤務の現場では前後のスタッフとの引き継ぎが毎回発生します。

自分の時間に起きた出来事を正確に伝え、次の人が困らない状態で装置を渡す責任感も、チームで工場を動かすうえで必要です。

3. 細かい作業や確認を苦にしない人

半導体工場では、作業の速さや器用さ以上に、1つずつ確認しながら確実に進める丁寧さが求められます。

扱う製品の回路が非常に細かく、検査での小さな傷の発見や装置操作における数値設定で正確さが欠かせないためです。

目視検査やデータ入力のように、細部へ注意を払い続ける作業が日常的に発生します。

現場において評価されるのは、作業を急ぐことよりも決められたチェックを省かずに進める姿勢です。細かい確認作業を丁寧に続けられる人に向いています。

半導体工場の年収・給料はいくら？

半導体工場で働く人の年収は以下のとおりです。

現場職は学歴や資格を問わず未経験から挑戦できる職種であり、給与所得者の全体平均に近い収入を得られます。

技術職は大学や大学院卒が中心であり、求められる高い専門性が反映された水準です。

税金や社会保険料を差し引いた手取りは額面の約8割が目安となり、実際に手元に残る額は月30万円前後でしょう。

地方都市の工場勤務であれば、家賃を抑えて一人暮らしをしつつ貯蓄にも回せる収入です。寮や住宅手当が支給される企業では、生活費の負担をさらに抑えることが可能です。

参考：職業情報提供サイト（job tag）：半導体製造
参考：職業情報提供サイト（job tag）：半導体技術者
参考：国税庁：令和6年分民間給与実態統計調査結果について

職種別の年収目安

半導体工場における職種別の年収は、統計上、現場職と技術職の区分に分かれます。職種ごとの年収目安と差が生じる理由は以下のとおりです。

現場職と技術職の間で年収に260万円前後の開きが生じる理由は、求められる専門性と学習期間の違いです。

技術職は一人前になるまでに数年以上の経験を要するため、高水準の年収が設定されています。

現場職の年収は入職時には同水準になりやすく、経験年数や担当装置の範囲、資格取得によって差がつく傾向です。

給料に含まれる手当・賞与の種類

半導体工場の給料は、基本給に各種手当が加算される形が一般的です。よく設けられている手当と賞与には以下の種類があります。

• 交替勤務手当
  交替勤務に就く人に対して、1勤務あたりまたは月額で支給されます。
• 深夜勤務手当
  22時から翌5時までの勤務に対し、法律で定められた25％以上の割増賃金が支払われます。
• 時間外勤務手当
  所定労働時間を超えた勤務に対して支給される割増賃金です。
• 住宅手当・寮
  郊外に立地する工場が多く、寮の提供や家賃補助を行う企業が数多く見られます。
• 資格手当
  半導体製品製造技能士などの対象資格を保有する人へ、月額で支給されます。
• 賞与
  正社員を中心に年2回支給する企業が多く、業績に応じて金額が変動する傾向です。

求人票に記載された月収例が同じ職種であっても異なる背景には、手当の組み合わせが企業ごとに異なるという理由があります。

たとえば月収30万円と表記されていても、基本給20万円に夜勤手当や交替手当を含めた見込み額なのか、基本給のみで30万円なのかによって、日勤に変わった際や賞与の算定額に差が生じる傾向です。

求人を比較する際は、基本給と手当を分けて確認することで、実際の年収を正確に把握しやすくなります。

半導体工場の仕事は未経験からでも始められる

半導体工場の現場職は、学歴や資格を問わず未経験から就業できる仕事です。専攻も問われないため、文系出身者や製造業の経験がない人も、多くの工場で採用の対象になるでしょう。

未経験者を受け入れられる背景には、仕事の進め方があります。

半導体の製造では、装置の操作手順が仕様書やマニュアルに細かく定められており、作業者に求められるのはその手順に沿った正確な操作です。

手順が明文化されているため、経験より研修で覚えた手順を守れるかどうかが重要で、企業側も入社後の教育を前提に採用を行っています。

選考で重視されるのは、専門知識より次のような点です。

• 交替勤務や夜勤に対応できる健康状態と生活環境
• マニュアルに沿って正確に作業を続けられる姿勢
• チームで引き継ぎや報告を行うための基本的なコミュニケーション
• クリーンルームの身だしなみルールを守れること

入社後は、多くの企業で1〜6か月にわたるOJT（現場での実務研修）が行われます。一般的な流れは次のとおりです。

1. 座学で半導体の基礎知識と、安全・クリーンルームのルールを学ぶ
2. 先輩オペレーターに付いて、装置の操作を見ながら覚える
3. 指導者の確認を受けながら、実際に装置を扱う
4. 一人で担当装置を任される

操作手順を理解すれば一応の作業はできるようになり、その後は現場での経験を重ねて、速く正確なオペレーションができるよう熟練していきます。

一方、プロセス・製造技術エンジニアや設計・開発エンジニアといった技術職は、大学・大学院で理系分野を学んだ人が中心で、中途採用は半導体開発の経験者がほとんどを占めます。

未経験から半導体工場を目指す場合は、製造オペレーターや検査職から入り、経験を積んで設備保全や生産管理、エンジニアへ進む道が現実的な選択肢です。

関連記事：半導体業界で役立つ資格一覧！職種別おすすめと取得メリットを徹底解説

まとめ

半導体工場は、未経験からでも製造オペレーターなどの職種で挑戦でき、交替勤務により高い給与水準が見込める職場です。

クリーンルームでの作業や精密な操作が求められるため、几帳面に取り組める人に向いています。

半導体工場の詳しい仕事内容を知り、ご自身に合う求人を見つけるために、まずは転職支援サービスへ登録してみましょう。

製造現場でのキャリアアップや将来の働き方について悩んでいる方は、求人選定から内定まで完全サポートを提供するプレックスジョブへお気軽にご相談ください。

関連記事：半導体・電子業界の転職エージェントおすすめ8選｜メーカー技術職向け